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钢结构防腐油漆涂料的选择,莆田钢结构防腐施工

2020-09-28 11:48:01 1369次浏览

价 格:面议

一般的涂料选择应考虑以下几点:

1、要考虑结构所处的使用条件及选用涂料的范围的一致性,根据腐蚀介质的情况(种类、温度和浓度)气相或液相,湿热地区或干燥地区等条件进行选用。对于有酸性介质,可采用耐酸性能较好的酚醛树脂漆,而对于碱性介质,则应采用耐碱性较好的环氧树脂漆。

2、要考虑施工条件的可能性。有的宜刷涂,有的宜喷涂,有的自然干燥成膜等等。对于一般情况,宜用干燥、便于喷刷的冷固型涂料。

3、要考虑涂料的正确配套。由于大部分涂料是有机胶状物质为基料,涂料每涂一层结成薄膜后,难免有许多异常细小的微孔,腐蚀介质仍有可能渗入侵蚀钢铁。因此,目前涂料的施工都不是涂单层,而是涂多层,目的在于将微孔减少到限度。底漆和面漆之间应有良好的适应性。如过氯乙烯漆与磷化底漆或铁红醇酸底漆配套使用,才能得到很好的效果,而不能与油性底漆(如油性红丹漆)配套使用。因为过氯乙烯漆中含有强溶剂,会破坏底漆漆膜。

防腐涂料底漆、中间漆、面漆必须配套。选用面漆时,除遵守底漆说明书的要求外,一般底漆、中间漆、面漆配套组合要求可参照下表1-7进行。

表1-7钢结构用底漆、中间漆与面漆的配套组合

序号

底漆与中间漆

面漆

除锈底漆

适用环境构建

红丹系列(油性防锈漆、醇酸或酚醛防锈漆)底漆2遍

铁红系列(油性防锈漆、醇酸底漆、酚醛防锈漆)底漆2遍

云铁醇酸防锈漆底漆2遍

各色醇酸磁漆2~3遍

St2

无侵蚀作用构件

氯化橡胶底漆1遍

氯化橡胶面漆2~4遍

Sa2

1、室内、外弱侵蚀作用的重要构件;

2、中等侵蚀环境的各类承重结构

氯磺化聚乙烯底漆2遍+氯磺化聚乙烯中间漆1~2遍

氯磺化聚乙烯面漆2~3遍

铁红环氧酯底漆1遍+环氧防锈漆2~3遍

环氧清(彩)漆1~2遍

铁红环氧底漆1遍+环氧云铁中间漆1~2遍

氯化橡胶漆2遍

聚氨酯底漆1遍+聚氨酯磁漆2~3遍

聚氨酯清漆1~3遍

环氧富锌底漆1遍+环氧云铁中间漆2遍

氯化橡胶面漆2遍

无机富锌底漆1遍+环氧云铁中间漆1遍

氯化橡胶面漆2遍

Sa2.5

需特别加强防锈蚀的重要结构

注:1第4项匹配组合(环氧清漆面漆)不适用于室外爆晒环境。

2当要求较厚的涂层厚度(总厚度>150μm)时,第2、5及6项组合的中间漆和面漆宜采用厚浆型涂料。

3第8、9项无机富锌底漆要求除锈等级及施工条件更为严格,一般较少采用。

4、要考虑结构的主次关系。即根据构件的重要性,是主要承重构件还是次要承重构件来进行考虑,分别选用不同的涂料,或用相同的涂料而对涂层厚度加以区别。

选择涂料时,除考虑结构使用功能、经济性和耐久性外,还应考虑施工过程中的稳定性、干燥、速度、毒性以及需要的温度条件等。

要达到良好的防腐效果,在选择恰当、高性能涂料的同时,对于涂料的厚度亦有一定的要求。如果涂层厚度薄或不均匀,钢材表面毛刺的高峰会露出涂层,涂层就会有针孔,这时水中的氧、氯离子、水分子等会穿过这些薄弱的地方,使钢铁生锈腐蚀,腐蚀产物体积膨胀,形成锈包,逐渐扩大,最后涂层起泡脱落。如果涂层过厚,虽然可增强防护能力,但附着力和机械性能都要降低,而且要增加费用。

对于一般涂装要求的构件,并采用手工及动力工具除锈时,可采用两道底漆、两道面漆的做法;对涂装要求较高的构件,并采用喷射除锈时,宜采用2遍底漆,1~2遍中间漆及2遍面漆的做法。涂层干漆膜总厚度不宜小于120μm(弱侵蚀)及150μm(中等侵蚀)、200μm(较强侵蚀的重要构件)。需加重防腐的部位,可适当增加涂层厚度20~60μm。厚度要均匀、连续完整、无针孔,方可取得良好的防腐效果。根据有关文献,钢结构涂层厚度可参考表1-8。

表1-8钢结构涂装涂层厚度

基本涂层和防护涂层

附加涂层

城镇大气

工业大气

海洋大气

化工大气

高温大气

醇酸漆

100~150

125~175

25~50

沥青漆

180~240

150~210

30~60

环氧漆

175~225

150~200

150~200

25~50

过氯乙烯漆

160~200

20~40

丙烯酸漆

100~140

140~180

120~160

20~40

聚氨酯漆

100~140

140~180

120~160

20~40

氯化橡胶漆

120~160

160~200

140~180

20~40

氯磺化

聚乙烯漆

120~160

160~200

140~180

120~160

20~40

有机硅漆

100~140

20~40

表1-9常 用 防 锈 底 漆

名 称

型 号

标 准 号

性 能

用 途

涂 施 方 法

配 套 要 求

红丹油性

防锈漆

Y53-1

HG 2-581-74

防锈性能好,漆膜坚固,附着力强,但干燥较慢

适用于钢结构表面防锈打底,但不能用于铝、锌表面,因红丹与铝、锌起电化学作用

刷涂为主

与酯胶磁漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆配套使用

铁红油性

防锈漆

Y53-2

HG 780-74

附着力强,防锈性较好,但次于红丹油性防锈漆

适用于防锈要求不高的钢结构表面防锈打底

刷涂为主

与酯胶磁漆、酚醛磁漆配套使用

红丹酚醛

防锈漆

F53-1

HG 2-782-74

防锈性能好,漆膜坚固,附着力强,干燥较快

同红丹油性防锈漆

刷涂为主

与酚醛磁漆、醇酸磁漆配套使用

铁红酚醛

防锈漆

F53-3

HG 2-583-74

附着力强,漆膜较软,耐磨性差,防锈性能次于红丹酚醛防锈漆

适用于防锈要求不甚高的钢结构表面防锈打底

刷涂或喷涂

与酚醛磁漆配套使用

铁红、灰酚醛底漆

F06-8

HG 2-579-74

漆膜有良好的附着力和一定的防锈性能

适用于防锈要求不甚高的钢结构表面防锈打底

刷涂或喷涂

与醇酸磁漆纯酚醛磁漆配套使用

铁红纯酚醛

底漆

F06-9

HG 2-580-74

有一定的防锈性能,耐水性好

适用于防锈要求不甚高的钢结构表面防锈打底

刷涂或喷涂

与醇酸磁漆纯酚醛磁漆配套使用

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